海天注塑机
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注塑机知识

塑胶产品不良原因分析与改善方案!

发布时间:2016-12-09 10:20:00 点击:

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不良原因的主要因素:
1.成型的設定條件 
2.模具設計.制作
3.成型(樹脂)材料特性
4.成型品形狀.厚度等設計
5.成型機選用不當.能力不足


射出成型常見不良現象
(1)充填不足 
(2)毛边(疤痢)
(3)收缩(缩水)
(4) 流痕
(5)银痕(银条)
(6)表面光泽不良
(7)接合线(熔合线)
(8)气泡(真空泡)
(9)黑条
(10)破裂,脆裂
(11)翘曲,扭曲
(12)脱模不良
(13)烧焦(包 风)
(14)白斑
(15)黑点
(16)剥离


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缺胶改善对策
工艺: 
1.提高注射速度及注射压力
2.提高保压压力及保压时间
3.提高料筒温度
4.提高背压

模具:
1.增大浇口及流道截面积
2.提高模腔表面温度
3.改善模具排气


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披锋改善对策
工艺: 
1.降低注射速度及注射压力
2.降低保压压力及保压时间
3.降低背压
4.降低 料筒温度.
5.增加锁模力

模具:
1.降低浇口及流道截面积
2.降低模腔 表面温度
3.减少排气槽截面积


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缩水改善对策
工艺: 
1. 提高注射速度及注射压力
2.提高保压压力及保压时间
3.提高料筒温度
4.提高背压
5.延长冷却时间

模具:
1.增大浇口及流道截面积
2. 降低模腔表面温度
3.改善模具排气



夹水纹改善对策
工艺: 
1.提高注射速度
2.增加炮筒温度
3.增加保压压力

模具:
1. 提高模温
2.增大浇口及流道截面积
3. 改善模具的排气



气纹的改善对策
工艺:  
1.  降低注射速度
2. 增加料筒温度

模具:
1. 增大浇口截面积
2. 提高模腔表面温度
3. 加深冷料井



皱纹改善对策
工艺 
1.提高注射速度
2.提高 注射压力及保压压力
3.提高料筒温度

模具
1.增大浇口及流道截面积
2.提高模腔表面温度



烧焦改善对策
工艺: 
1.降低注射速度及注射压力
2.降低料筒温度
3.降低锁模力

模具:
1.改善模具排气
2.防止包气(entrapped air)



变形改善对策
工艺: 
1.降低保压压力及保压时间
2.降低背压
3.延长冷却时间

模具:
1.增加浇口截面积
2.均匀模腔表面温度



拉白改善对策
工艺: 
1.降低保压压力及保压时间
2.降低注射速度及注射压力

3.延长冷却时间

4.降低顶出速度及顶出压力


模具:
1.加出模斜度
2.省顺骨位



真空泡的改善对策
工艺: 
1.降低注射速度
2.增加保压压力及保压时间
3.增加背压
4.降低料筒温度

模具:
1.增加浇口截面积
2.提高模腔表面温度



拖白改善对策
工艺: 
1.降低保压压力及保压时间
2.降低注射速度及注射压力

模具:
1.幼化模腔蚀纹
2.加大出模斜度



光泽不一改善对策
工艺: 
1.提高注射速度及注射压力
2.提高保压压力及保压时间
3.提高 料筒温度

模具:
1.均匀模腔表面温度



起皮改善对策
工艺: 
1..降低注射速度
2.充分干燥原料
3.降低料筒温度

原料:
1.检查原料是否混有杂料

模具:
1.提高模腔表面温度



    售后服务
      感谢你对海天注塑机产品和服务的垂询,海天注塑机服务人员是一支从事注塑机维修工作多年的服务队伍。所涉及到的服务范围有:经销各类注塑机周边配套铺助设备(塑料铺助机械):机械手、 干燥机、上料机、破碎机、粉碎 机、拌料机、冷水机、模温机、 温控机、集中供料系统、集中供水系统、专用液压油等。


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