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注塑机知识

如何消除注塑制品裂纹?

发布时间:2017-01-10 11:52:00 点击:

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一、  制品产生裂纹的原因:

1-1 由于成型设定条件引起的残余应力(过饱模)

1-2 脱模时发生的残余应力

1-3 制品的形状引起的应力集中

1-4 同镶块的热膨胀引起的误差

1-5 材料的劣化


二、  相关联的知识:

2-1 跟上一节变形同一原因

2-2 金属镶块预先加热,则可以缓和成型时的残余应力,同样的原理,用成型后的退火代替镶块加热也是一种方法。

2-3 在成型设定条件中,用下降射出压力这一措施是最有效的。

2-4 如果脱模销分别是平衡的,在脱模是加上大点的力。


三、  解决的方法:

3-1 即时:提高料筒温度,降低射出压力,降低脱模速度。

3-2 短期:提高模具型腔的光洁度。

3-3 长期:脱模斜度要足够,脱模销要分布平衡,制品上不要设计有锐角,还有要尽量避免制品的厚度差异。


四、  由于材料的差异:

4-1 因聚碳酸脂(PC)PVC等材料容易粘在模具的镀铬层上,特别在角落上成为倒锥体,所以要给以注意。

4-2 聚碳酸脂(PC)容易在模具镶块处产生裂纹,象这样的情况最好在材料里加进增强玻璃纤维为好。


五、  参考事项:

5-1 有残余应力的制品因溶剂、油、药品的付着,会产生裂纹(以下讲的应力龟裂),微量的油付上后会产生很多的裂纹效应。



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