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注塑机知识

了解注塑模具热流道的四个问题

发布时间:2017-01-15 11:31:00 点击:

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一、 什么是热流道?

热流道技术是应用于塑料注塑模浇注流道系统的一种先进技术,是塑料注塑成型工艺发展的一个热点方向。所谓热流道成型是指从注射机喷嘴送往浇口的塑料始终保持 熔融状态,在每次开模时不需要固化作为废料取出,滞留在浇注系统中的熔料可在再一次注射时被注入型腔。


理想的注塑系统应形成密度一致的部件,不受所有的流 道,飞边和浇口水口的影响。相对冷流道来讲,热流道要做到这一点,就必须维持材料在热流道内的熔融状态,不会随成形件送出。热流道工艺有时称为热集流管系 统,或者称为无流道模塑。基本来讲,可以把热集流管视为机筒和海天注塑机喷嘴的延伸部分。热流道系统的作用就是把材料送到模内的每一浇口。


二、热流道技术的优、缺点?

热流道技术又能够带给我们那些好处呢?熟悉注塑工艺的朋友都知道,常规注塑成型经常会有以下不利因素的出现:

1,充模困难。

2,薄壁大制件的变形。

3,浇道原材料的浪费。

4,多模腔模具的注塑件质量不一。热流道技术的出现,则给这些问题提供了比较完善的解决方案,一般来讲,采用热流道有以下的好处:


1节约原材料,降低成。

2缩短成型周期,提高机器效率。

3改善制品表面质量和力学性能。

4不必用三板式模具即可以使用点浇口。

5可经济地以侧浇口成型单个制品。

6提高自动化程度。

7可用针阀式浇口控制浇口封冻。

8多模腔模具的注塑件质量一致。

9提高注塑制品表面美观度。


但是,每一项技术都会有自身的缺点存在,热流道技术也不例外:


1 模具结构复杂,造价高,维护费用高。

2开机需要一段时间工艺才会稳定,造成开价废品较多。

3出现熔体泄露,加热元件故障时,对产品质量和生产进度影响较大。

上面第三项缺点,格外需要注意,通过采购质量上等的加热元件,热流道板以及喷嘴并且使用时精心维护,可以减少这些不利情况的出现。


三 、热流道系统的组成?                  

   

热流道是由热流道板,喷嘴,加热元件,温控器四部分组成。


四、 哪些模具适合使用热流道

以上讲了那么多热流道的好处,那么是否每副模具都可以使用热流道呢?答案是否定的。一般来说,热流道技术只适用于塑料模具,而且也并不是每种塑料模具都适合的。



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